一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。目前国内矿产资源丰富，如何实现对其综合利用是值得我们思考的问题。今天小编就来谈谈如何提升工业烘干机的工作效率。
工业烘干机它对于物料的作用不是仅仅将物料中的水分直接烘干就可以了，而是对物料的作用存在多方面性。烘干机的进料端是从原来的螺旋输送叶进行改进为三角形的筋板，它能有效的降低该设备的前端温度。它采用最新型的密封科技，完完全全的治理了该设备的密封不好的现状。从而真正的达到了最优的效率。新型的该设备进行调整了进料口的角度，只要在不影响进料的特殊情况下，便可以使下料筒适宜的提升。
耗电量大无形之中增加了企业的生产成本，而高效低耗则是每个用户都翘首以待的。今天我们就来学学，有什么办法能减少耗电量。
首先，可增加变频器的使用，使用变频器后可以节约30%的节能。况且烘干机变频器会整体设备的噪音会下降很多，并且设备的使用寿命也会延长。内筒通过皮带驱动，在滚筒的周围有热空气用来蒸发水分。烘干筒都是采用滚筒正反转的原理，来达到烘干物品的不缠绕的效果。
其次，可改造进料管角度，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，以上端不与工业烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体下料溜管。这样，既有利于高温气体的流通，又防止烧坏溜管物料自然下落，形成料幕与高温气体直接接触热交换率提高。
另外，还可以将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板可用厚6mm钢板制作。短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢长直角边长度为800mm。与烘干内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量提高热交换率，并能够降低烘干机前端温度避免烧坏筒体及挡料圈。
工业烘干机开机前准备
1．开机前对烘干机各部位进行周密检查，检查各部件是否完好无缺，紧固件有无松动，防护装置齐全牢固，电气设备完好。
2．对各润滑部位，必须适当加油。
3．排风机应保持正常。
4．检查设备周围有无障碍物，机旁应无人后方可启动。
工业烘干机运行中的维护和检查
1．沸腾炉正常，温度上升后才能给料，注意给料均匀，出料水分符合规定。
2．运行中经常注意轴承温度（≤60ºC）如发现异常立即停机检修。
3．机身运行应保持适当的位置，若发现机身靠某一边运行时，可调整顶头螺丝。
4．紧急停机：因事故原因需要停机时，首先停止喂料，并连续排风，让机身继续运转，待物料卸空机身冷却后方可停排风机和烘干机，如发生突然停电被迫停机时，必须组织人工转动机身至冷却为止，以防筒体弯曲。
5．正常停机按停机顺序进行：停止给料，停止给煤，待机身无料后开炉门压火；待机身冷却降至70ºC以下方可停止工业烘干机运转。
